垃圾填埋场（中转站）渗滤液处理无膜无浓缩液工艺简介

一、垃圾渗滤液处理-无膜无浓缩液工艺流程图

二、垃圾渗滤液处理-无膜无浓缩液工艺简介

  垃圾渗滤液先经过格栅和隔油沉沙预处理；然后进入ABR厌氧池进行厌氧处理；厌氧出水经过沉淀和酸碱调节后；进入MBBR池曝气进一步去除氨氮和有机污染物；MBBR出水经过沉淀和混凝固液分离后；进入中间水池；如水质水量波动较大，出水水质波动可泵入应急过滤系统；过滤后进入消毒池消毒；如正常运行中间水池出水直接进入消毒池，消毒后达标排放。

三、垃圾渗滤液处理-无膜无浓缩液工艺说明

1.垃圾填埋场渗滤液的特性

1.1污染物浓度高

具有高化学需氧量（CODCr）和生化需氧量（BOD5）、高氨氮、高无机盐份的"三高"特征。

1.2水质水量变化大

首先水质随季节变化：渗滤液雨季产生量明显大于旱季，干冷季节污染物浓度较低。

其次水质随填埋时间变化:年轻渗滤液（＜5年）pH值较低，氨氮较低，易生物降解的有机物含量较高，BOD5/CODCr较大；成熟渗滤液（中龄5-10年，老龄＞10年）pH值近中性，氨氮较高，BOD5、CODCr浓度和BOD5/CODCr较低，金属离子浓度下降，盐分会逐步升高。

1.3金属含量高

垃圾渗滤液中含有10多种金属离子。而微生物对重金属的去除是有限，必须采用其它物理、化学的方法才能有效的解决重金属含量高的问题。

1.4渗滤液中的微生物营养元素比例失调

主要是C、N、P的比例失调。

填埋场渗滤液中磷含量很小，与微生物生长所需的磷元素相差较大，因此在处理中往往缺乏磷元素，需要加以补给。

2.垃圾渗滤液处理-无膜无浓缩液工艺选择说明

2.1该工艺无膜、无浓缩液、土建及设备投入少、操作简便（各工艺环节均设计手自一体，可自动运行，关键设备可设一备一用）、运行成本及维护成本低、二次污染少。

2.2ABR厌氧土建施工难度低，操作简单，几乎无运行成本，悬浮物截留效果好，前端可不设混凝沉淀（填埋场封场后期渗滤液含盐量会升高，前端过多添加药剂不利于后端生化处理）。

2.3由于填埋场垃圾渗滤液氨氮过高，MBBR工艺比较适合作为处理垃圾渗滤液主生化工艺。

首先MBBR可以创造好氧与厌氧并存的环境，去除氨氮效率很高；其次由于MBBR工艺的这种特殊性，不再需要好氧硝化液回流厌氧池进行反硝化去除氨氮，即降低了运行成本，又避免了好氧硝化液回流厌氧池破坏厌氧池的厌氧环境，影响厌氧池处理效果；再者MBBR水力停留时间是传统生化工艺的五分之一左右，可节省用地及土建成本；由于MBBR填料在水中成流化状态，氧气利用率极高，曝气量是传统生化工艺的五分之一左右，可以节省大量运行成本。

2.4提升泵可设置分段进水，部分原水提升进MBBR池补充碳源，可节省额外投加碳源的费用，降低运行成本。

   由于嗜磷菌厌氧后会释放磷，污泥脱水上清液含有大量磷元素，回流调节池补充磷，由于填埋场垃圾渗滤液磷元素缺乏不利于生化，可节省额外投加磷的费用，降低运行成本。（沉淀池的污泥泵设时间继电器，每一个半小时左右运行一次，避免污泥在沉淀池厌氧释放磷，即避免排放超标，又可回用）

2.5为避免水质水量波动，及填埋场较长时间后渗滤液可生化性降低，影响出水水质，增加应急过滤系统，可选多介质过滤及树脂过滤器。

2.6沉淀池污泥管路设内回流。首先方便调试；再者随着垃圾填埋场后期含盐量增加，可生化性降低，需要接种耐盐菌时，可定期回流污泥，保持生化池内污泥浓度。

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