水产加工污水处理工艺推荐

水产加工废水的特点:

一般水产加工生产流程包含解冻→片鱼去脏→清洗装盘→速冻包装，原料冻解冻，水洗，控水，消毒，清洗等工序，会产生大量废水，如不经处理排出，会对周围水体环境及地下水造成较大危害。生产设备车间地面洗刷又会产生大量冲洗排水，其主要污染物为材料残渣，BOD5，SS，CODcr，氨氮等。所以说水产加工必须配套相应的污水处理设施，以避免不必要的环境风险及责任。

水产加工污水的处理难点：

残渣及有机物和悬浮物含量高，蛋白质，油脂等大分子有机物质多（蛋白质厌氧后会产生氨氮，导致氨氮含量不降反升）、化冻水水温低，生化降解速率慢、水产加工废水排放季节性较强、水质水量波动大、污泥量大，污泥成胶体状，不适宜用板框压滤。水产加工废水的特性导致部分业主遇到些困扰，污水处理站进水氨氮含量并不高，为何出水氨氮仍不达标，这就在于必须针对水产加工污水的特点制定相应污水处理工艺，从工艺上解决问题，提高处理效率，降低投资及运行成本。

水产加工污水处理工艺的选择：

由于水产加工废水多为不规则排放量，水质水量波动较大， 必须加强预处理措施才能达到稳定处理效果。

加工车间出水口设置提篮格栅，初步去除废水中的残渣颗粒物，将鱼皮，肉 屑，鱼骨等固体悬浮物分离出来；经格栅后的污水进入加工厂外侧的隔油沉渣池，通过隔油沉渣池的物理沉淀及隔除设计，进一步去除格栅无法去除的油脂、漂浮物及可沉淀物，首先可以回收利用并可减轻污水处理站的处理压力，再者可以避免管道堵塞；经过上述预处理的水产加工废水再进入调节池，进行水质水量调节，做到均值均量；然后进入生物滤池，可以过滤未被沉淀去除的细小悬浮物，并对污水进行水解酸化，为下一步的生化做准备；生物滤池出水进入生化池，常用工艺有水解酸化+接触氧化（AO）、AAO、AOAO、活性污泥法（SBR）等，青金环境工程有限公司建议采用兼氧或MBBR工艺，因为兼氧或MBBR工艺中兼容了厌氧和好氧处理同时进行，能有效去除有机物且脱氮效果好不需要内回流，产生污泥量少；生化处理后的污水经沉淀消毒后即可达标排放

选用工艺的优点：

比较后您会发现青金环境选用的工艺没有常规的絮凝沉淀及气浮工艺，不仅降低的投资、运行成本而且增加了残渣的回收利用率，降低了污水处理的负荷和能耗。生化处理采用了更符合水质，处理效率高且土建投入低，能耗低的组合工艺。

  本水产品加工污水处理系统，通过拦截、调节、分离、生化和沉淀过程得到清澈的排放水进行排放，保护的周边的生态环境， 并且处理成本低，操作简单。