水产养殖尾水处理运行成本分析

    对于水产养殖尾水处理而言，除碳源、除磷药剂外，脱泥药剂（石灰、三氯化铁、污泥调理剂）、消毒药剂、膜清洗药剂、pH调节药剂、消泡剂、阻垢剂等也是比较常用的生产药剂。

    脱泥药剂。脱泥设备为叠螺式污泥脱水机，使用药剂为阳离子聚丙烯酰胺，药剂验收参照《水处理剂  阳离子型聚丙烯酰胺的技术条件和试验方法》（GB/T 31246-2014），药剂参数根据各水产养殖尾水处理实际效果选用，一般脱泥用离子度≥14%，分子量≥600万即可，药剂单价18000元/吨左右。实际应用时药剂用量在4～6kg/t DS，脱泥含水率接近80%。则水产养殖尾水处理每吨绝干污泥的药剂成本为：18000/1000*6=108元。污泥产率系数与进水水质、生化处理工艺、出水标准等密切相关，按照经验产泥系数值2t DS/万t水计，则水产养殖尾水处理每吨水的脱泥药剂成本为：2*108/10000=0.0216元。水产养殖尾水处理脱泥设备为高压板框时，使用的药剂为石灰和三氯化铁，目前较多水厂已开展石灰替代药剂工作，通过投加污泥调理剂，减少或不在使用石灰，减少药剂成本，同时可降低无效的外运污泥量，节省污泥运输和处置成本。板框脱泥药剂的使用量差别较大，与板框设备本身、污泥性质、滤布透水性、人员操作水平等有很大关系。笔者结合现运行的几家偏市政的污水厂，采用高压板框脱泥时，水产养殖尾水处理每吨水的脱泥药剂成本在0.02-0.04元之间。

    水产养殖尾水处理消毒药剂。外保障外排水中粪大肠菌群数达到执行标准，水产养殖尾水处理最后一道工艺段一般为消毒工艺。常用的消毒工艺段有紫外消毒、氯消毒、臭氧消毒等。其中紫外消毒采用紫外灯放射的紫外线破坏细菌的分子结构，达到杀菌的目的，主要成本是一次性投资，日常运行无需药剂。臭氧消毒是利用臭氧的强氧化剂属性使细菌灭火死亡。臭氧催化氧化工艺主要是为了去除难降解有机物，兼具消毒功能，其成本主要是耗电。氯消毒普遍采用成本次氯酸钠溶液，药剂验收参照《次氯酸钠》（GB 19106-2013），市售10%含量次氯酸钠700元/吨。外保证消毒效果，满足迎检要求，次氯酸钠（10%含量）投加量一般在40 mg/L左右，则处理每吨水的消毒药剂成本为：40*1000/1000000000*700=0.028元。

    水产养殖尾水处理其它药剂如膜清洗药剂（氢氧化钠、柠檬酸）、pH调节药剂（石灰、液碱、纯碱等）、消泡剂、阻垢剂等与仅与各自水厂的情况有关，不同水产养殖尾水处理水厂之间的药剂成本不具有参考价值，在此就不在讨论，药剂使用量保证满足生产即可。

     水产养殖尾水处理污水厂药剂成本中碳源（脱氮）和除磷药剂（除磷）依然占较大比重。通过分析，水产养殖尾水处理去除单位污染物的吨水成本，可为各自水产养殖尾水处理水厂的运行提供参考，后期通过开展节能降耗措施，降低药剂的运行成本。也希望大家多多交流降本增效的实施方案，广而告之，推动污水厂运行的规范化和精细化。